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メートル法タップダイススーツ手工具でマシンタップダイス剪む手スーツインチネジセットの糸

多種のデザインを選択することができます。

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タップの使用方法:

(1)タッピング時、先に挿入头锥をタップ中心線と一緻してドリルの中心線。

(2)両手を均一に回転し少し圧力をタップ送り、送りしなくても圧力を加える。

(3)毎に向けてタップ一回反転約45°掻き切りくずを起こさないように、閉塞。

(4)もしタップ回転困難に回転力を増加することができて、さもなくばタップ折れてしまう。

日常メンテナンス:

1、タッピング時端面オリフィスなら面取り;タップとワークの穴同軸;タッピング開始時をかけるべき軸圧力をタップ切り込み、カットイン何週後はもう軸力を加える。

2が、タップ校正部分にねじ穴後、正転半週ごとに1界は返す1/41/2圏を切りくず割れがさらに下攻;攻略スルーホールの時、よく名目にタップを列くず。

3、鋼類ワークにタッピング時加切削液は鋳鉄ワークにタッピング時に、少量の油で头攻;後で、更に二、三攻攻めの時、必ずタップねじ込みねじ穴。

4、セットの糸にワーク端部面取りするべきだと、歯の端面ワーク軸垂直;セット糸初めに回転軸圧力を加え、圧力相応の大きくする;歯切り出工作物にネジにやめて圧力を加える。

5、セットの糸を切れ切りくずに割れ、適時によく排出は、歯の反転する。

6ワークは、しっかり固定クリップ、取り付け具に;タップ折れない時、手で触って折れカ所で挟み、または衝剔出彫り込むよう、切れ糸に着用しなければならないゴーグル。

ダイス使用方法:

ウェハダイ加工でじ時には、半切削半押し状態。さんまの内径と有効径を切削部分、特にダイ内径耐える切削力が大きいため、必要に一定の強度や加工能力。雄ねじ切り削る考慮のねじタップ穴に合わせてしかるべき時一定のすきまを考慮し、摩耗量から、ダイスを設計するときは、内径と有効径はネジ内径、中径の呼び寸法。jmM0.8ネジ内径D=0.584ミリ、さんまの内径D板内。、= 0.55ミリ、M0.8ネジピッチ直径Dの中で=0.67ミリ、ダイの中に径をD板の中mx= 0.67ミリ、一般で確定する0.66—0.67ミリ.実際に生産中、ダイス、有効径摩耗に廃棄することは少ないので、だから設計時に径の摩耗量を考えて小さい。しかしもし有効径であるは、ネジのツイ圧力を増大して、だからダイの中径は設計して小さい。ネジの外径を切削金属でさんまの押し出しの作用の下で塑性変形を得るため。にならないための金属に渋滯するワークが折れ、さんまの外径仕事に参加するべきではないとされ、それを殘して切削間の隙間。例えば切削M0.8ネジ、ダイス外径最小を0.8ミリ、一般外径を0- 02^0.03ミリ。

注意事項:

まずボルト素地の端部加工45度の面取り、防ぐさんまのガイド刃に突然ロード現象発生。同時に円盤歯確保又は六角ダイスに垂直に切り込みボルトインゴット。
なるべく小さくボルト素地直径、すなわち確保とボルト大径についての公差下限を近く、タッピング時に生じる切削力低下。
使用帯刃傾角部分のダイス、確保を切りくずエクスポート切削加工区域。
採用正しい冷却液をたっぷりの冷却液を切削加工区域。
開口ダイスで調節時、ないダイスを広げ、広げたダイス、タッピング時発生で切削部品に対して接触。均一に回りスクリュー、口を閉じ約ダイス0.15 mm。もし圧力だけでさんまの作用しながらさせるかもしれないし、ダイス。